?東莞紙箱加工廠在紙箱加工過程中，減少破壞率是一個(gè)重要的目標(biāo)。以下是一些建議，有助于降低紙箱的破壞率：

1、合理設(shè)計(jì)紙箱尺寸：紙箱的長度、寬度和高度應(yīng)與其承載的貨物相匹配。過長或過寬的紙箱可能導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度不足，從而增加破損的風(fēng)險(xiǎn)。因此，在設(shè)計(jì)紙箱尺寸時(shí)，應(yīng)考慮到貨物的重量、形狀和運(yùn)輸方式。
2、控制瓦楞紙板的厚度和質(zhì)量：瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強(qiáng)度有很大影響。在生產(chǎn)過程中，要確保瓦楞紙板的厚度符合規(guī)定要求，并盡可能減少瓦楞輥的磨損，以保持瓦楞紙板的厚度和形狀穩(wěn)定。同時(shí)，要控制好原紙的質(zhì)量，特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度、水分等物理指標(biāo)。

3、減少瓦楞的變形：瓦楞的變形是導(dǎo)致紙箱破損的主要原因之一。為了減少瓦楞的變形，可以采取以下措施：

·對瓦楞紙板工藝進(jìn)行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導(dǎo)致的瓦楞變形。

·改進(jìn)紙箱制造工藝，調(diào)整紙箱機(jī)的送紙輥的間隙，以減少瓦楞的變形。

·將紙箱印刷改成柔性版印刷為主，以減少印刷過程中對瓦楞的破壞。

·在運(yùn)輸過程中，盡量采用廂體車運(yùn)輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形。

4、設(shè)計(jì)合適的瓦楞紙板層數(shù)：瓦楞紙板按其材料的層數(shù)可分為單層、三層、五層、七層等。隨著層數(shù)的增加，紙箱的抗壓強(qiáng)度和堆碼強(qiáng)度也會相應(yīng)提高。因此，可根據(jù)商品的特征、環(huán)境參數(shù)及消費(fèi)者要求來選擇合適的瓦楞紙板層數(shù)。

5、加強(qiáng)紙箱的粘接強(qiáng)度：紙箱的粘接強(qiáng)度是影響其強(qiáng)度的重要因素之一。在加工過程中，要確保紙箱的粘接牢固，避免出現(xiàn)假粘接現(xiàn)象。可以通過選擇合適的粘合劑、控制粘合劑的涂布量、調(diào)整粘合工藝參數(shù)等方式來提高紙箱的粘接強(qiáng)度。

6、優(yōu)化運(yùn)輸和儲存條件：在運(yùn)輸和儲存過程中，要避免紙箱受到過度的擠壓、碰撞和摩擦。可以采用適當(dāng)?shù)陌b材料、堆碼方式和儲存環(huán)境來保護(hù)紙箱的完整性。

7、加強(qiáng)質(zhì)量檢測和監(jiān)控：在紙箱加工過程中，應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢測和監(jiān)控工作。通過定期檢查紙箱的尺寸、厚度、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)過程中存在的問題，確保紙箱的質(zhì)量符合規(guī)定要求。